La tecnología de curado UV es un tipo de tecnología de superficie de material de alta eficiencia, protección del medio ambiente, ahorro de energía y alta calidad.Es conocida como una nueva tecnología para la industria verde en el siglo XXI.Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la aplicación de la tecnología de curado UV se ha desarrollado desde las primeras placas impresas y fotoprotectores hasta los revestimientos, tintas y adhesivos de curado UV.El campo de aplicación se ha ido expandiendo, formando una nueva industria.
Los productos de curado UV se dividen más comúnmente en recubrimientos UV, tintas UV y adhesivos UV.Su característica más importante es que tienen una tasa de curado rápida, generalmente entre unos pocos segundos y decenas de segundos, y la más rápida se puede curar en 0,05~0,1 s.Son los de secado y curado más rápidos entre varios recubrimientos, tintas y adhesivos en la actualidad.
Curado UV significa curado UV.UV es la abreviatura inglesa de UV.El curado se refiere al proceso en el que las sustancias cambian de moléculas bajas a polímeros.El curado UV generalmente se refiere a las condiciones o requisitos de curado de los recubrimientos (pinturas), tintas, adhesivos (pegamentos) u otros selladores de encapsulado que requieren curado UV, que son diferentes del curado con calor, el curado con adhesivos (agentes de curado), el curado natural, etc. [1].
Los componentes básicos de los productos de curado UV incluyen oligómeros, diluyentes activos, fotoiniciadores, aditivos, etc.El oligómero es el cuerpo principal de los productos de curado UV y su desempeño determina básicamente el desempeño principal de los materiales curados.Por lo tanto, la selección y diseño de oligómeros es sin duda un eslabón importante en la formulación de productos de curado UV.
Lo que estos oligómeros tienen en común es que todos tienen Las resinas de doble enlace insaturadas se clasifican según la velocidad de reacción de la polimerización por radicales libres: acriloiloxi > metacrililoxi > vinilo > alilo. Por lo tanto, los oligómeros utilizados en el curado UV de radicales libres son principalmente varias resinas acrílicas, tales como epoxi acrilato, poliuretano acrilato, poliéster acrilato, poliéter acrilato, resina acrilato o resina vinílica, y los más utilizados son la resina epoxi acrilato, la resina poliuretano acrilato y la resina poliéster acrílica.Estas tres resinas se presentan brevemente a continuación.
acrilato de epoxi
El índice de ácido acrílico epoxi es el más utilizado y la mayor cantidad de oligómero de curado UV en la actualidad.Se prepara a partir de resina epoxi y (met) acrilato.Los epoxi acrilatos se pueden dividir en epoxi acrilatos de bisfenol A, epoxi acrilatos fenólicos, epoxi acrilatos modificados y acrilatos epoxidados según sus tipos estructurales, y los epoxi acrilatos de bisfenol A son los más utilizados.
El acrilato de epoxi bisfenol A es uno de los oligómeros con la tasa de fotocurado más rápida.La película curada tiene alta dureza, alto brillo, excelente resistencia química, buena resistencia al calor y propiedades eléctricas.Además, el acrilato de intercambio de oxígeno de bisfenol A tiene una fórmula de materia prima simple y un precio bajo.Por lo tanto, se usa comúnmente como resina principal para revestimientos de papel, madera, plástico y metal de curado por luz, y también como resina principal para tintas de curado por luz y adhesivos de curado por luz.
acrilato de poliuretano
El acrilato de poliuretano (PUA) es otro oligómero curable UV importante.Se sintetiza mediante una reacción de dos pasos de poliisocianato, diol de cadena larga y acrilato de hidroxilo.Debido a las múltiples estructuras de poliisocianatos y dioles de cadena larga, los oligómeros con propiedades fijas se sintetizan a través del diseño molecular.Por lo tanto, son los oligómeros con más marcas de productos en la actualidad, y son ampliamente utilizados en recubrimientos, tintas y adhesivos de curado UV.
Acrilato de poliéster
El acrilato de poliéster (PEA) también es un oligómero común, que se prepara a partir de acrilato de poliéster glicol de bajo peso molecular.El acrilato de poliéster se caracteriza por su bajo precio y baja viscosidad.Debido a su baja viscosidad, el acrilato de poliéster se puede utilizar como oligómero y como diluyente activo.Además, la mayoría de los acrilatos de poliéster tienen poco olor, poca irritación, buena flexibilidad y humectabilidad del pigmento, y son adecuados para pinturas y tintas de color.Para mejorar la alta tasa de curado, se puede preparar acrilato de poliéster multifuncional;El acrilato de poliéster modificado con amina no solo puede reducir la influencia de la inhibición de la polimerización de oxígeno, mejorar la tasa de curado, sino también mejorar la adherencia, el brillo y la resistencia al desgaste.
Los diluyentes activos generalmente contienen grupos reactivos, que pueden disolver y diluir oligómeros, y juegan un papel importante en el proceso de curado UV y las propiedades de la película.Según el número de grupos reactivos, los diluyentes activos monofuncionales comunes incluyen acrilato de isodecilo, acrilato de laurilo, metacrilato de hidroxietilo, metacrilato de glicidilo, etc.;Los diluyentes activos bifuncionales incluyen series de diacrilato de polietilenglicol, diacrilato de dipropilenglicol, diacrilato de neopentilglicol, etc.;Diluyentes activos multifuncionales como triacrilato de trimetilolpropano, etc. [2].
El iniciador tiene una influencia importante en la tasa de curado de los productos de curado UV.En los productos de curado UV, la cantidad de fotoiniciador es generalmente del 3 % al 5 %.Además, los pigmentos y los aditivos de relleno también tienen un impacto importante en el rendimiento final de los productos curados con UV.
Hora de publicación: 15-jun-2022