La resina UV, también conocida como oligómero UV, es un material importante que constituye la película UV Z. Bajo la condición de irradiación UV, se entrecruzan en estructuras de red con diferente densidad a través de la activación de moléculas fotoiniciadoras, de modo que el recubrimiento UV tiene varios propiedades físicas y mecánicas, como alta dureza, alta suavidad, mejor adhesión al sustrato, baja propiedad amarilla, alta resistencia a la intemperie, etc., los ingenieros de recubrimientos UV a menudo seleccionan los oligómeros UV adecuados de acuerdo con las propiedades de la película que necesitan obtener.
Los oligómeros UV comúnmente utilizados se distinguen de la estructura molecular.Podemos resumirlos en: oligómero de acrilato epoxi, oligómero de acrilato de poliuretano, oligómero de acrilato de amino, oligómero de acrilato de poliéster, oligómero de acrilato puro y otros oligómeros de acrilato con estructura especial.A través del principio de la división de la estructura, explicamos la teoría y describimos brevemente el rendimiento de los productos oligómeros UV de uso común, encontramos la base teórica para respaldar su rendimiento y profundizamos la comprensión de los productos relacionados.
Cabe señalar que los oligómeros UV también se pueden dividir en varios productos con diferentes grados funcionales en la misma categoría estructural.Con diferente número de grupos funcionales, la compacidad de la estructura de red formada será inconsistente.Los grupos funcionales se refieren a los grupos activos en la resina que pueden sufrir una reacción de reticulación.Cuantos más grupos funcionales haya en una sola molécula, más densa será la película formada después del curado y más fácil será obtener una película de pintura con mayor dureza.Sin embargo, al mismo tiempo, debido al aumento del número de grupos de reticulación, la fuerza de contracción generada en el proceso de curado del oligómero también aumentará. Esto conducirá fácilmente a la obstrucción de la liberación de tensión o a la disminución de la adhesión durante el proceso de secado del recubrimiento.Después de establecer las propiedades integrales del recubrimiento, el formulador del recubrimiento UV debe seleccionar los productos apropiados para combinar de acuerdo con las propiedades del oligómero de diferentes estructuras y grupos funcionales, a fin de obtener el recubrimiento con un rendimiento equilibrado y completar el diseño de la fórmula del recubrimiento UV. .
Si la viscosidad de la resina UV es demasiado alta, no es adecuado agregar demasiado para algunos puntos de aplicación que necesitan pegamento UV con buena fluidez.El índice de refracción de la resina es demasiado bajo.En el punto de uso de la lente óptica, la transmisión de luz es insuficiente, por lo que no se usa como referencia.En cuanto a la fuerza de viscosidad, la resina que contiene – Oh generalmente tiene una buena adherencia al vidrio, así que no lo explicaré demasiado aquí.La resina UV es la resina matriz del pegamento UV.Está compuesto con fotoiniciador, diluyente activo y varios aditivos para formar pegamento UV.En la etapa de síntesis, los diferentes procesos de síntesis o la selección de monómeros conducen a la incertidumbre de la resina.Es necesario considerar la viscosidad, el índice de refracción y la aplicabilidad de la resina a diversos materiales.
Los principales campos de aplicación de la resina UV: recubrimiento UV, tinta UV, pegamento UV, etc. Entre ellos, Z se usa ampliamente en el recubrimiento UV, incluidos los siguientes tipos de recubrimiento UV a base de agua, recubrimiento en polvo UV, recubrimiento de cuero UV, UV revestimiento de fibra óptica, revestimiento de metal UV, revestimiento de pulido de papel UV, revestimiento de plástico UV y revestimiento de madera UV.
Ventajas de la resina UV La resina fotosensible es un material antiguo y nuevo.En comparación con los materiales de curado general, los materiales de curado por luz tienen las siguientes ventajas: curado rápido, curado en pocos segundos y se pueden utilizar en situaciones que requieren un curado inmediato.Los productos sin disolventes se pueden preparar sin calentar.El uso de solventes implicará muchos problemas ambientales y procedimientos de aprobación.Por ello, todos los sectores industriales tratan de reducir el uso de disolventes.Esto es muy útil para algunas piezas plásticas, ópticas y electrónicas no resistentes al calor;Puede realizar la operación y solidificación automáticas, mejorar el grado de automatización de la producción, para mejorar la eficiencia de producción y los beneficios económicos.La resina fotosensible se está utilizando en la industria emergente de la impresión 3D, que es favorecida y valorada por la industria debido a sus excelentes características.La primera resina fotosensible líquida de Kaft en China se utiliza como consumible de impresión 3D, que es adecuada para la impresión 3D de fotocurado de alta precisión y el sistema de creación rápida de prototipos SLA.
Hora de publicación: 25-abr-2022